在全球降低能耗的背景下，推廣高效電機已成為全球電機產業發展的共識。資料顯示，通過能效提升，可從整體上提升電機系統效率5-8個百分點。年可實現節電1300-2300億千瓦時，相當于2-3個三峽電站的發電量。因此，作為節能環保、新能源、新能源汽車、高端裝備制造業的先導產業，電機產業未來的主要發展方向必然是高效節能化。

目前隨著國際上各發達國家都相繼發布了相關節能高效電機的法規與標準，其中根據美國能源署統計，按平均值估算，通過電機效率升級可提高數十年的使用壽命，而且節點和投入費用計算較為合理，尤其是對于長期需高負荷運行的電機，更需要高效電機的替換。

我國是電機制造大國之一，若要使我國電機產品走向世界市場，電機產品的能效水平必須達到國際市場的技術要求。高水平的產品能效標準，對行業轉型升級意義重大，有利于引導和促進電機生產企業積極進行技術創新，更有利于推動電機行業整體技術能力的提升。

中國電機行業市場容量

隨著高能效電機在汽車、農業、空調和洗衣機等領域的廣泛使用，全球的電機市場得到了很大的增長。據統計，2019年全球電機市場的規模為1220億美元。2020年全球電機市場規模達到1505億美元，而2021***2028年復合增長率有望保持在6.4%的速度。2028年銷售額達到2325億美元。

電機是用電量***大的終端耗電設備，根據統計，電機的總用電量占全社會的64%左右，其中，工業領域的電機用電量占工業用電的80%左右。近年來，工業和信息化部與有關各方共同努力，組織實施電機能效提升計劃，積極推廣應用高效節能電機技術和產品，加快完善電機能效標準體系，大力開展工業節能監察，推動低效電機加快淘汰，推動我國電機能效水平顯著提高。當前我國高效電機市場占有率已比2013年約提高20個百分點。

據統計，發達國家每個家庭平均擁有的電機數量是80到130臺，而我國大城市家庭平均擁有的電機數量大約在20到40臺之間，目前還遠低于發達國家的平均水平，因此，國內的電機產業還有很大的發展空間。隨著汽車電動化快速推進，驅動電機作為新能源汽車的核心零部件，市場規模不斷擴增，2019年我國新能源汽車驅動電機市場規模約為120億元。

數據顯示，我國新能源汽車市場自2020年7月開始，月度銷量同比持續呈現大幅增長。2020年，產銷分別完成136.6萬輛和136.7萬輛，同比分別增長7.5%和10.9%，產銷量創歷史新高。未來隨著新能源汽車產銷的穩定增長，以及驅動電機生產技術提升，驅動電機市場規模將保持穩定增長趨勢。

近年來，我國新能源汽車驅動電機裝機量整體呈上升趨勢，2019年受整體新能源汽車寒市影響，裝機量出現小幅下降。受疫情影響后的發展趨勢來看，驅動電機配套依然以乘用車市場、永磁同步電機為主。

中國電機行業行業競爭格局

電機行業市場容量大，作為重要的驅動源，廣泛應用于不同領域。我國電機企業數量較多，但是行業高端市場被國外發達國家占據，我國廠商大多集中在微電機領域，市場競爭較為激烈。目前，中國電機行業屬于勞動密集型加技術密集型產業，大中型電機市場集中度較高，中小型電機市場的集中度較低，競爭激烈。電機行業內部存在較大的分化，上市企業、大型國有企業因資金充足、產能規模較大、品牌知名度較高等原因，在整個行業的發展中占據了先機，逐步擴大了市場占有率。

而數量眾多的中小型的、同質化的電機生產企業只能分享剩余的市場份額，在行業內形成“馬太效應”，促使行業集中度有所提升，部分弱勢企業被淘汰。

總的來說，國內電動機制造企業規模較小，多數企業集中于低端產品的生產，行業內企業競爭激烈，國際***企業憑借技術、管理等優勢紛紛搶占國內市場。目前，中國本土的電機廠商可分為具備電機電控供應鏈的新能源汽車整車企業、專業從事汽車零部件供應或專業從事電機電控產品供應企業，以及傳統電機企業三種。

中國電機行業發展方向及前景

在一系列市場因素的影響下，我國大部分電機企業利潤空間被進一步壓縮。在成本高居不下，環保監管進一步加強的背景下，高效節能電機是電機產業發展的必然方向。在此前發布的《工業節能“十三五”規劃》和《“十三五”節能環保產業發展規劃》中明確將電機系統節能列入重點節能九大工程，更明確提出示范推廣稀土永磁無鐵芯電機、電動機用鑄銅轉子技術等高效節能電機技術和設備。

中國作為電機生產大國，再制造是工業做強的一個重要環節，而電機再制造的節能減排意義重大。中國電機再制造市場潛力巨大，節能效果明顯，將成為中國再制造的一個重要領域。

中國電機行業行業痛點分析

電機行業在我國屬于典型的離散型制造模式。目前，該行業80%以上為多品種、小批量生產模式，實際的供應鏈規模超過千億元。在歷史上，我國電機行業系統繁多，系統間無數據接口，信息孤島林立，信息共享困難;此外，電機行業還存在功能過于單一，系統集成工作量大，導致反復投資問題的出現。

目前，我國電機行業運維難度越來越大，系統維護費用高、收益低、風險大?？傮w來看，目前，電機行業智能化水平不盡如人意，主要表現在：高端設備投入不足，工藝水平存在較大差距;缺乏高端人才和技術團隊，行業創新能力欠佳;行業研發平臺作用發揮不充分，基礎技術研究薄弱。這些潛在原因導致我國電機行業企業的盈利能力普遍不強，大部分制造技術處于工業2.0階段，數字化車間、智能物流體系很少。

此外，我國電機行業還存在著幾個痛點，主要包括：缺乏精益生產管理理念，信息化水平低、數字化能力欠缺;產品需求個性化，電機制造趨向柔性生產，但規劃技術落后;生產裝備落后，機械化、自動化水平較低;勞動力年齡結構不合理，偏老年化;勞動力整體素質低下，勞動力成本居高不下。這些問題的存在，桎梏了行業的進一步發展。為了行業向更高層次發展，需要對電機行業進行一個整體梳理，從各個薄弱環節擊破，從而促進行業的新發展。